Во многих регионах России зерно часто убирается с высокой влажностью и даже при отрицательных температурах. В зерноочистительных машинах, основанных на круговом движении, решета очищаются шариками, камеры которых часто быстро забиваются частицами сырой соломы. В форсированных машинах первичной очистки зерна серии ЗМ производства российской компании НПФ «Агромаш» реализована технология возвратно-поступательного движения решет и их очистка щетками. Технические нововведения позволяют производить стопроцентную очистку поверхности решет при увеличении качества очистки зерна и производительности, а также отсутствие проблем с заменой решет — ключевые задачи, которые решили инженеры предприятия.
Производство НПФ «Агромаш» расположено в Новосибирске. Предприятие давно занимается выпуском зерноочистительных машин. Сначала выпускались триерные блоки, нории, машины предварительной очистки зерна. Машины первичной очистки, предназначенные для очистки товарного зерна и семян, производительностью 20 и 40 т/ч предприятие начало производить в 2018 году. С тех пор был расширен модельный ряд – в линейку добавлены машины производительностью 60 т/ч и 120 т/ч. В настоящее время ведутся работы по созданию зерноочистительных машин производительностью 160, 200 и даже 240 т/ч, при этом габариты этих машин будут увеличиваться незначительно.
Причин для производства машин именно с возвратно-поступательным движением решет и их очисткой щетками было несколько. В первую очередь инженеры НПФ «Агромаш» исходили из климатических условий Сибири, где погода в период уборки крайне неустойчива. Часто зерно убирается с высокой влажностью и даже при отрицательных температурах. При таких условиях зерно очищается сложно. В машинах, работа которых основана на круговом движении, решета очищаются шариками, которые, прыгая, ударяют по решету, сбивая крупные зерна или отходы. Такие машины конструктивно гораздо проще и даже заметно дешевле в изготовлении, чем агрегаты с возвратно-поступательным движением решет, но при поступлении на них зерна с высокой влажностью и значительным содержанием высоковлажных соломистых примесей, камеры, в которых находятся шарики, забиваются частицами сырой соломы, и они перестают работать. В такой ситуации машину нужно останавливать, разбирать и чистить, и в этом заключается ее существенный недостаток, особенно для сибирских условий. При очистке масличных культур шарики смазываются маслом, на них начинает налипать пыль и другие мелкие частицы, они увеличиваются в размерах и весе, в результате перестают прыгать и очищать решета, в связи с чем резко падает производительность машины. В этом случае также необходимо останавливать машину и чистить, что во время уборки совершенно нежелательно. При очистке семян подсолнечника решета забиваются цветками от семечек, а шарики очищают только ту часть решета, куда они ударяют, что снижает качество очистки и производительность.
Учитывая все эти проблемы, в машине НПФ «Агромаш» была реализована технология возвратно-поступательного движения решет и их очистка щетками, которые установлены так, что всегда двигаются навстречу решетным станам, осуществляя 100-процентную очистку поверхности решет, и резко увеличивают качество очистки зерна, позволяя сепарировать зерно с повышенной засоренностью и влажностью до 25%.
Одна из уникальных особенностей машин серии ЗМ заключается в наличии двух вертикальных пневмосепарирующих каналов. Первый канал, очищающий зерно от легких примесей до решет, более мощный за счет своих размеров. Его высота составляет 1,3-1,4 м и является оптимальной для качественной очистки зерна.
За счет отсутствия дозирующих рабочих органов в приемном бункере он не забивается зерном, и, следовательно, не забивается загрузочная нория. Это значительно упрощает эксплуатацию машины и повышает производительность.
Одним из главных отличий является то, что решетная часть в машине форсированная – имеет амплитуду колебания решет 60 мм. Такой более жесткий режим работы позволяет повысить качество очистки зерна и увеличить пропускную способность 1 м² решет. Если у аналогичных машин производительность 1 м² решет составляет 3 т/ч, то у новосибирских — 5-6 т/ч. Это позволило инженерам НПФ «Агромаш» уменьшить площадь решет, габариты и вес самой машины.
Машина имеет высокую динамическую уравновешенность, так как решетные станы установлены таким образом, что при движении возникающие инерционные силы сами себя гасят, и ЗАВ никогда не будет раскачиваться, как маятник, и нарушать кинематику работы стоящих рядом триерных сепараторов и других машин, а также не требует дополнительных конструктивных усилений ЗАВ.
«В 2022 году мы запатентовали разработку по увеличению хода щеток за один цикл движения решетных станов, причем щетки здесь всегда движутся им навстречу – отмечает кандидат технических наук Владимир Альбертович Геер — генеральный директор ООО НПФ «Агромаш». Если раньше щетка за один цикл проходила 120 мм при амплитуде 60 мм, то теперь проходит 180 мм. И если учесть, что щетки в рамках щеток установлены с шагом 60 мм, и их движения осуществляются всегда навстречу решетным станам, то происходит повторная двукратная очистка поверхности решет за один цикл движения коленчатого вала машины. Итак эта модернизация позволяет за одно и то же время (один оборот эксцентричного вала) провести двойную двукратную очистку поверхности решет, а 25-50% их поверхности очистить даже 3 раза, что увеличивает пропускную способность 1 м² решет до 12-15 т/час.
На основе данного конструктивного решения специалистами завода разработана конструкция первой машины, которая обеспечивает производительность 120 т/час на первичной очистке зерна. Предприятие приступило к их массовому производству под маркой ЗМ-120-Ф7.
В перспективе планируется разработать конструкции машин производительностью 160 т/час; 200 т/час и 240 т/час при их незначительном увеличении габаритов и наоборот, существующие производительности машин сохранить, соответственно уменьшив их габариты.
Конструкция данной зерно-очистительной машины получила золотую медаль на конкурсе «Создание и производство высокоэффективной сельскохозяйственной техники и внедрение цифровых технологий», проводимом Министерством сельского хозяйства РФ в рамках 27-й Российской агропромышленной выставки «Золотая осень 2025». На данное техническое решение предприятием получено семь патентов на изобретение.
Машины серии ЗМ можно встраивать в линию по очистке зерна. Если рассматривать весь цикл, то для предварительной очистки можно использовать решетную или любую другую машину. Далее зерно с повышенной влажностью должно сушиться, обычно до 18%, после чего поступать на машину первичной очистки. На нашей машине можно подавать зерно до 25% влажности. Если влажность будет больше, то ухудшится качество очистки и уменьшится производительность машины. После первичной очистки зерно можно отсортировать на триерных блоках, которые также выпускает НПФ «Агромаш».
Машину первичной очистки можно использовать и одну. В некоторых хозяйствах она так и работает, позволяя получать качественное продовольственное зерно и семена для посева. Нужно заметить, что у многих машин первичной очистки других производителей имеется предварительная воздушная очистка на входе, а также на выходе, но, как правило, у них общий привод с одним вентилятором, поэтому регулировка одного канала влияет и на другой. В новосибирской машине они независимые, и отрегулировав более мощный поток воздуха на входе, на выходе его независимо регулируют таким образом, что все легковесные семена будут уходить в осадочную камеру, оставляя только качественное полновесное зерно. Это особенно важно при получении высококлассных семян.
«Мы указываем производительность именно на первичной очистке, — подчеркивает Владимир Альбертович Геер. При этом некоторые компании, реализующие зерноочистительные машины, некорректно заявляют их производительность. Например, указывают, что производительность машины составляет 60 т/ч, и покупатель думает, что приобретает высокопроизводительную машину, но оказывается, что у нее производительность на первичной очистке — 30 т/ч, на семенах всего лишь 15 т/ч, а 60 т/ч — это производительность на предварительной очистке. Эти моменты при выборе подобных машин необходимо учитывать».
Андрей Владимирович Зейдер, генеральный директор
ОАО «Чистоозерный плодопитомник» (Новосибирская обл., Чистоозерный р-н)
В 2022 году решил поставить новый зерноочистительный комплекс и заказал для него машины в НПФ «Агромаш». Линия очистки включала в себя машину предварительной очистки МПОЗ-80, машину первичной очистки ЗМ-40-5Ф, после которой установлены триерные блоки БТ-8. «В 2023 году была поздняя уборка и мы завершали работу при отрицательных температурах, – сообщил Андрей Владимирович. — Зерно убирали с повышенной влажностью и высокой засоренностью. Перед тем как загружать зерно на ЗМ-40-5Ф его сушили и запускали с максимальной влажностью до 25%. Нужно понимать, что при таких условиях даже на предварительной очистке зерновой массы машина не может выдержать заявленный объем, но для меня было удивительным, что она все-таки с этой задачей справилась достойно, и, хотя мы не проводили точных замеров, но по ощущениям машина заявленную производительность выдерживала».
Отдельная настройка воздушных сепараторов машины позволила делить по фракциям отходы, а плавными регулировками осуществлялась сепарация под требуемую массу зерна. «Щетки на машине работали нормально, ее можно было в любой момент остановить и убедиться, что решетный стан чистый, а решета не забиты. Не было такой проблемы, как налипание зерна и мусора», — отметил руководитель агрофирмы. Машина ЗМ-40-5Ф оказалось для сельхозпредприятия лучшей в плане соотношения цены и качества в этом сегменте производительности.
Сергей Николаевич Соломатов, директор ООО «К/Х « Родничок»
(Красноярский край, Уярский р-н)
«Машину ЗМ-60-5Ф мы приобрели в 2023 г. и собирали очень быстро, так как привезли ее перед уборкой и заниматься ею сразу было некогда. Получили мы ее в разобранном виде и протягивать каждый болт не стали, не было времени, но машина сработала нормально, при очистке масличных культур ничего не забивалось. На нашем предприятии зерно очищается только на этой машине, без предварительной очистки. После уборки мы сушим зерно и только потом загружаем его на очистку в машину, получая на выходе готовую продукцию. Очищенный лен и рапс засыпаем в биг-бэги и отправляем на экспорт. Отходы от всех культур после очистки мы раньше выбрасывали, так как они были смешаны с неиспользуемыми отходами, но сейчас отправляем их на переработку экструдером, который приобрели для этих целей, и теперь производим корм для реализации. На этой машине отбираются практически все примеси и неполноценные зерна, поэтому дополнительной очистки не требуется».
630501, Новосибирская обл., п. Краснообск,
т./ф.: 8 (383) 348-55-53, 348-78-63, 348-79-09, 348-68-18,
8-913-934-37-81, 8-961-876-36-08, 8 (800) 300-81-72
e-mail: info@agronsk.ru, www.agronsk.ru
сельхозтехника.рф